LED显示屏的发展历史已有十余年之久。现在通用的LED显示屏，按照行业标准，主流分为直插LED显示屏和表贴LED显示屏。而LED显示屏是由一张一张LED模组拼接而成。

无论是直插还是表贴，都是拼接成一个面来显示播放内容。从结构上来讲，每一张LED模组都是由灯面、PCB线路板、IC面、底壳面罩四个部分组成。

那么到底直插LED显示屏和表贴LED显示屏这两者有什么区别呢？笔者从以下三个方面来做比较。

 

一、原材料

先是灯珠的区别。直插LED显示屏所用的灯珠主要为不规则的长正圆型灯珠，主要型号有f3/f5/346等型号，其封装工艺成熟，防水性能好，发光面为全发光面。

表贴LED灯珠则主要是立方体或长方体形状的，封装工艺为将芯片装填入金属支架，再灌胶晾干而成，规格有3535/3528/2835/2727(2525)/2121/1921/1515/1010等等多种类型，其封装工艺业已成熟，发光面为单正面发光。

其次是PCB线路板的区别。表贴LED显示屏所用的PCB线路板为焊盘面，用来焊接表贴LED灯珠的灯脚。而直插LED模组所用PCB线路板，在相关焊盘位置都是空位，留以将直插LED灯珠插入焊接。

部分直插LED模组所用的简牛电源座与表贴模组不同，也是直插式而不是表贴式的。

 

二、工艺

从生产工艺流程上来讲，直插LED显示屏模组的生产流程是：在PCB上印刷IC面锡膏→表贴IC→过回流焊进行升温焊接→将直插LED灯珠插入对应的PCB板孔位→喷锡→过回流焊进行灯面的升温焊接→电源座和简牛后焊加工→测试老化维修→户外LED模组进行喷三防漆和灌胶（户内LED模组可省略此步骤）→套上底壳面罩锁螺丝→测试老化→装箱出货。

表贴LED显示屏模组的生产流程是：在PCB上印刷IC面锡膏→表贴IC（包括简牛和电源座）→过回流焊进行升温焊接→在PCB上印刷灯面锡膏→表贴LED灯珠→过回流焊进行灯面的升温焊接→测试老化维修→户外LED模组进行喷三防漆和灌胶（户内LED模组可省略此步骤）→套上底壳面罩锁螺丝→测试老化→装箱出货。

从工艺上来讲，表贴LED显示屏模组生产过程要更加简便一些。

 

三、应用

直插LED灯珠因为其结构本身的限制，使得直插LED模组主要应用于P10、P16、P20等间距，间距小一点的有P8，限值间距到P6。因其防水性能好，主要应用于户外产品。

而表贴LED灯珠则因其结构规则，金属支架可以调整，其类型多样，表贴LED模组从户外的P13.33/P10/P8/P6/P5/P4/P3/P2.5，到户内的P10/P7.62/P6/P5/P4.75/P4/P3/P2.5/P2/P1.875/P1.667/P1.56/P1.25/P1.0等等全类别多种间距的应用，应有尽有。

 

四、性能

先是亮度比较，相同间距的产品，比如直插P10户外全彩LED显示屏和表贴P10户外全彩LED显示屏，直插的亮度基本普遍大于表贴的。

其次是外观比较。前面说过，直插灯珠是长正圆型灯珠，本来显示屏表面就不平，其发光为多面发光，故在外观上来看，直插LED显示屏表面不如表贴LED显示屏表面平整顺滑。点亮的效果，在近距离上来看，直插的不如表贴的画面显示效果平滑柔顺。

 

使用寿命比较。直插灯珠灯芯片普遍比表贴灯珠芯片大，封装的密封性相比表贴灯珠更加完整统一（直插灯珠为一个统一的弧面，表贴灯珠为一个立方体6个面），从现实表现上来讲，直插LED显示屏比表贴LED显示屏亮度高，且使用寿命更长。当然，相同间距应用上，直插LED显示屏也比表贴LED显示屏要贵得多。相反，表贴LED显示屏的应用越来越广泛，市场占有率越来也大，也与其应用更多的间距需求，价格的持续走低有关。

 

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